فنس چمنی – green fence

توری فنس چمنی

از ترکیب و بافت سیم گالوانیزه روی نوار پی وی سی (کم کربنات) حاصل می شود.

ارتفاع 1 متر الی 2 متر تولید می شود.
در برابر آفتاب مقاومت خوبی دارد.
جهت ایجاد حصار تزیینی ، دیوار تزیینی و استتار کردن محیط می باشد.
سیم مفتول گالوانیزه در فنس چمنی ، مقاوم در برابر آب ، گرمای 50 درجه و نورخورشید بوده و کاملا قابل شستشو می باشد.
استفاده از این محصول ایجاد فضای سبز در تمام فصلهای سال را ممکن می کند و نصب راحت و سریع آن به جذابیت این متریال دکوراتیو می افزاید.

توری چمنی هیرکانفنس چمنی

فنس پی وی سی

توری پی وی سی (روکشدار)

مشخصات فنی

توری پی وی سی با مفتول 2.2 میلیمتر تا 5 میلیمتر با ضخامت مفتول 1 میلیمتر روکش با ارتفاع 1-3 متر طول در رنگ های ( سبز-کرم-مشکی-آبی) قابلیت تولید در چشمه های مختلف می باشد.

 

مهمترین تفاوت آن وجود لایه pvc که در حقیقت پوشش پلاستیکی آن بر سطح لایه گالوانیزه گرم آن پوشیده می شود.

 

توری روکش دار مناسب برای مناطق آب و هوایی مرطوب، محیط های اسیدی،محیط هایی با درصد نمک و آهک بالاو همچنین در عمق دریا میباشد.

فنس حصاری روکشدار

فنس روکشدار پی وی سی هیرکان

تسمه باربر(Bearing Bar)

قطعه ای از گریتینگ می باشد که میزان فشار وارده به گریتینگ را تحمل می کند و بر روی تکیه گاههای مربوطه قرار می گیرد. برای ساخت آن از تسمه استاندارد استفاده می شود. بنا به درخواست مشتری می توان تسمه های باربر را در هر ابعاد و ضخامتی که نیاز باشد، تولید نمود.grating (1)

گالوانیزه گرم (hot deep galvenized)

گالوانیزه گرم و تاریخچه آن ساختار یک ماده گالوانیزه گرم شده حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ زدگی گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می‌گردد. مهمترین علت مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت مقاومت آن می‌باشد. در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می‌نماید —
گالوانیزه گرم و تاریخچه آن ساختار یک ماده گالوانیزه گرم شده حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ زدگی گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می‌گردد. مهمترین علت مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت مقاومت آن می‌باشد. در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می‌نماید —
گالوانیزه گرم و تاریخچه آن ساختار یک ماده گالوانیزه گرم شده حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ زدگی گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می‌گردد. مهمترین علت مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت مقاومت آن می‌باشد. در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می‌نماید —

مفتول گالوانیزه گرم و سرد

مفتول گالوانیزه در دو نوع سرد و گرم تولید می‌شود.نوع سرد آن، فولاد بدون اکسید را با روش الکترولیز، فلز روی را روی سطح مفتول می پوشانند در این روش ضخامت فلز روی پوشش داده شده کم می باشد و در نتیجه در برابر رطوبت مقاومت زیادی ندارد.

نوع گرم آن ،فولاد را به روش شناور کردن در فلز روی مذاب شده ،دارای روکش فلز روی می کنند و در این روش پوشش فلز روی بر روی فولاد بیشتر بوده و در نتیجه مقاومت بیشتری در برابر رطوبت دارا است.