نوشته‌ها

فنس هیرکان

فنس گالوانیزه گرم هیرکان
توری فنس یا توری حصاری به وسیله بافت شدن مفتول فلزی در قطرهای مختلف و همچنین چشمه های مختلف تولید می شود.
توری فنس هم با مفتول گالوانیزه و هم با مفتول روکش دار پی وی سی قابل تولید هستند که فنس پی وی سی به دلیل ضخامت بیشتر دوام و کیفیت مناسب تری دارد.
توری  فنس مناسب برای انواع حصارکشی ها می باشد و از نظر قیمت مقرون و بصرفه است.

فنس پی وی سی

فنس روکشدار سبز رنگ

فنس هیرکان

توری حصاری – فنس باغی – توری گالوانیزه

فنس حصاری گالوانیزه

فنس حصاری از پرکاربردترین و پر فروش ترین محصولات جهت حصارکشی می باشد.
توری حصاری محصولی با کیفیت و مناسب برای انواع زمین های کشاورزی ، باغ ها ، مناطق صنعتی و … می باشد
فنس ها در نمونه ها ، ارتفاع و رول های متنوع می باشد و باتوجه به اینکه جنس مفتول توری ها گالوانیزه گرم است  برای تمامی مناطق و شرایط آب و هوایی مناسب می باشد.

فنس هیرکان

مفتول گالوانیزه گرم- Hot Dip Galvanized

Hot Dipped Galvanized Steel Wire

Application: Fencing wire (Panel wire), Bucket handle wire, Baling wire, Vineyard wire, Fine mesh wire,PVC coated wire, Spring Wire, Roping Wire, ACSR core wire etc. and other application.

Material: low carbon steel, middle carbon steel and high carbon steel

Diameter: 1.85mm~8.00mm

Packing: 50kg~800kg, in small coils, big coils and on spool or drums

All can be produced according to customers’ actual requirement

سیم گالوانیزه گرم هیرکان
موارد استفاده :توری حصاری،بسته بندی،توری مش و…
بسته بندی بصورت رولی است و در رولهای 50 کیلویی الی 800 کیلویی میباشد

سیم گالوانیزه هیرکان

سیم گالوانیزه هیرکان

گالوانیزه گرم (hot deep galvenized)

گالوانیزه گرم و تاریخچه آن ساختار یک ماده گالوانیزه گرم شده حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ زدگی گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می‌گردد. مهمترین علت مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت مقاومت آن می‌باشد. در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می‌نماید —
گالوانیزه گرم و تاریخچه آن ساختار یک ماده گالوانیزه گرم شده حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ زدگی گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می‌گردد. مهمترین علت مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت مقاومت آن می‌باشد. در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می‌نماید —
گالوانیزه گرم و تاریخچه آن ساختار یک ماده گالوانیزه گرم شده حفاظت پوشش روی از فلز در مقابل زنگ زدگی گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش غوطه وری گرم نزدیک به ۱۵۰ سال است که کاربرد دارد. بیشتر رویی که در جهان تولید می‌شود جهت پوشش دهی مصرف می‌گردد. مهمترین علت مقاومت روی به تجزیه طبیعی، ماهیت مقاومت آن می‌باشد. در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید. این عملیات فلز را نسبت به زنگ زدگی مقاوم می‌نماید —